柱子植筋加固施工是一项针对混凝土结构的有效连接与锚固技术,通过在原有柱子结构中钻孔、注入植筋胶并植入新钢筋,以提高柱子的承载能力和稳定性。下面加固之家就给大家介绍一下柱子植筋加固施工的关键步骤和注意事项:
1、现场调查与分析:对柱子的结构形式、受力情况、裂缝及变形情况进行详细调查,了解使用环境、荷载影响和材料状况,为后续加固方案的确定提供可靠数据。
2、确定加固方案:根据调查结果,合理确定植筋加固方案,包括植筋位置、钢筋规格、植筋深度等。
3、材料准备:选择合格的植筋胶、钢筋等材料,确保各项性能指标符合规范要求。植筋胶应具有良好的粘结性能、耐久性和抗老化性能。
4、设备检查:检查施工设备,如电锤、空压机、注胶枪等,确保设备处于良好状态,保障施工安全。
1、定位放线:根据设计图纸要求,结合现场实际情况,确定植筋位置,并做好标记。
2、钢筋探测与钻孔调整:使用钢筋探测仪探测原结构内部钢筋位置,避免钻孔时遇到原钢筋。如遇到原钢筋,需调整钻孔位置或角度。
3、钻孔:使用电锤或风钻按规定的孔径和孔深进行钻孔。孔径宜比钢筋直径大4-10mm,孔深应满足设计要求,一般不小于15d(d为钢筋直径)。钻孔时,钻头应始终与柱面保持垂直,倾斜度不大于8°。
4、清孔:钻孔完成后,必须清理孔内的灰尘和杂物。可使用毛刷套上加长棒伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气吹出孔内浮尘。清孔应至少进行三遍,确保孔内无粉尘逸出。清孔后,可用丙酮或酒精擦洗孔内壁,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。
5、注胶:将植筋胶按照一定比例混合均匀,注入孔内至注满孔体积的2/3或80%。注胶时,应从孔底往外均匀注入,避免孔内产生气泡。
6、植筋:将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内,直至插到孔底。旋转植入钢筋可以使胶液搅拌更均匀,避免气泡产生,增大粘结面积。钢筋植入后,孔内应有少量胶体外溢,以证明注胶量充足。
7、固化养护:钢筋植入后,应进行固化养护。在植筋胶完全固化前,不能振动钢筋,以免影响锚固强度。固化时间应根据植筋胶的性能和使用环境确定,一般需保持数天。
8、质量检验:固化养护完成后,应进行拉拔试验等质量检验,确保植筋质量符合设计要求。拉拔试验应在胶体达到完全固化的条件后进行,试验值应达到设计要求的标准。
1、确保施工质量:在施工过程中,应严格控制钻孔深度、孔径、清孔质量、注胶量和植筋深度等关键参数,确保施工质量。
2、避免扰动钢筋:在植筋胶固化期间,应避免对已种植完毕的钢筋形成扰动,以免影响锚固效果。
3、安全防护:施工现场应进行合理的封闭和防护,保障施工安全。施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
4、材料存储与保管:植筋加固的材料应进行合理的存储和保管,避免材料的受潮和老化。植筋胶应存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和高温。
5、考虑施工人员疲劳:施工中应考虑施工人员的工作疲劳和安全问题,合理安排工作任务,避免长时间连续作业。