详情描述
2021年4月11日今日头条新消息,据新安县厂房鉴定检测公司技术部门透露
钢结构可靠性鉴定应划分为结构构件和结构系统两个层次。
1、钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定,并按下列规定评定等级。
01钢结构构件节点的安全性等级
02钢结构构件及节点的适用性等级
03钢结构构件及节点的耐久性等级
2、钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定,并按下列规定评定等级。
01钢结构系统的安全等级
02钢结构系统的适用性等级
03钢结构系统的耐久性等级

洛阳新安县厂房安全鉴定(第三方)机构
工程灾后鉴定
主要指建筑工程遭遇到火灾、水灾、雪灾、风灾、爆炸、地震、地质灾害、撞击等灾害后而进行的检测鉴定。
对受灾建筑工程的结构构件进行全数检查检测,根据其受损程度,按规范标准进行受损区域划分,根据不同区域构件的实际状况,计算评定其安全性能,并提出合理的加固或其他处理方案。


洛阳新安县厂房安全鉴定(第三方)机构钢结构现场检测—外观质量的目视检测
外观质量的目视检测
1.1 一般规定
1.1.1 本章适用于钢结构现场外观质量的目视检测。
1.1.2 直接目视检测时,眼睛与被测工件表面的距离不得大于610mm,视线与被测工件表面所成的视角不得小于30º。
1.1.3 被测工件表面应有足够的照明,一般情况下光照度不得低于160lx;
对细小缺陷进行鉴别时,光照度不得低于540lx。
1.2 辅助工具
1.2.1 对细小缺陷进行鉴别时,可使用2~10倍的放大镜。
1.3 检测内容
1.3.1 检测人员在目视检测前,应了解工程施工图纸和有关标准,熟悉工艺规程,提出目视检测的内容和要求。
1.3.2 焊前目视检测的内容包括焊缝剖口形式、剖口尺寸、组装间隙;
焊后目视检测的内容包括焊缝长度、焊缝外观质量。
1.3.3 对于焊接外观质量的目视检测,应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅物。
1.4 检测结果的评价
1.4.1 钢材表面的外观质量应符合国家现行有关标准的规定,表面不得有有裂纹、折叠,钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.4.2 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划伤等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
1.4.3 焊缝剖口形式、剖口尺寸、组装间隙等应符合焊接工艺规程和相关技术标准的要求。
1.4.4 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级焊缝不允许有外观质量缺陷,二、焊缝外观质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中附录A的要求。

某油墨有限公司三车间厂房,位于广州市闵行区。厂房建于1992年,为单层(局部2层)混凝土框架结构,目前作为车间仓库使用。由于生产要求,现对三号车间进行改造,在改造前委托我院进行厂房抗震性鉴定,出具抗震鉴定报告。
本次检测范围为广州某油墨有限公司三车间厂房,建筑面积约1674m2。
本次检测鉴定的主要工作内容包括:
1、了解厂房使用情况,收集厂房建造和改建信息。
2、现场复核、结构布置图,构件配置图。
3、进行鉴定评估所需要的必要的测量、测试,包括倾斜测量、厂房裂损检查、材料强度测试、构件尺寸及配筋、抗震构造鉴定等。
4、结构荷载调查,按改造方案进行建模计算分析。
5、出具厂房抗震鉴定报告。
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