厂房出现以下问题时通常需要进行加固处理,这些问题可能涉及结构安全、使用功能或耐久性等方面,需结合专业检测和评估结果制定加固方案:

1、承载力不足
表现:楼面、屋面或墙体出现明显变形、裂缝(如梁板裂缝宽度超限、柱子压酥),或设备荷载增加后结构变形加剧。
原因:设计荷载低估、使用功能改变(如增设重型设备)、材料老化(如混凝土碳化、钢筋锈蚀)。
加固方法:
增大截面法(粘贴钢板、碳纤维布,或增设混凝土包覆层)。
增设支撑或托换结构(如增设柱间支撑、基础托换)。
预应力加固(通过张拉预应力钢索改善内力分布)。
2、结构损伤或缺陷
表现:
混凝土结构:蜂窝、麻面、孔洞、露筋,或因冻融循环、化学腐蚀导致剥落。
钢结构:焊缝开裂、螺栓松动、节点锈蚀,或构件局部屈曲。
砌体结构:砖墙风化、砂浆粉化,或构造柱与圈梁连接失效。
加固方法:
混凝土结构:裂缝修补(压力灌浆)、表面防护(涂刷防腐涂料)、缺损修补(环氧砂浆或聚合物砂浆修复)。
钢结构:焊接补强、更换损坏构件、增设加劲肋。
砌体结构:墙体加固(增设钢筋网砂浆面层、构造柱加固)。
3、地基不均匀沉降
表现:厂房整体倾斜、门窗变形无法关闭、地面开裂,或相邻柱基沉降差超限。
原因:地质条件复杂(如软土、填土)、地下水位变化、邻近施工影响。
加固方法:
基础加固(注浆加固、树根桩、静压桩)。
结构托换(将上部荷载转移至新基础)。
纠偏加固(通过顶升或迫降调整结构倾斜)。
1、荷载增加
表现:原设计为轻型厂房,后增设重型设备(如机床、反应釜),导致楼面活荷载超标。
加固方法:
楼面加固(增设次梁、加厚楼板、粘贴碳纤维布)。
基础加固(扩大基础底面积或增设桩基)。
2、空间改造需求
表现:需拆除部分墙体或柱子以扩大空间,但拆除后影响结构传力路径。
加固方法:
增设临时支撑(拆除前设置钢支撑或满堂脚手架)。
增设转换结构(如增设转换梁、桁架)。
对剩余结构进行加强(如增设剪力墙、柱包钢)。

1、材料老化
表现:
混凝土:碳化深度超过保护层厚度,钢筋锈蚀膨胀导致混凝土开裂。
钢结构:防腐涂层脱落,锈蚀导致截面削弱。
木结构:虫蛀、腐朽导致承载力下降。
2、加固方法:
混凝土结构:除锈、阻锈处理,增设防腐涂层或阴极保护。
钢结构:重新涂刷防腐涂料,增设耐候钢或不锈钢构件。
木结构:更换损坏构件,增设防腐处理(如涂刷桐油)。
3、环境侵蚀
表现:厂房位于腐蚀性环境(如化工厂、沿海地区),结构受化学介质或盐雾侵蚀。
加固方法:
增设防护层(如玻璃钢包裹、耐腐蚀涂料)。
采用耐腐蚀材料替换原有构件(如不锈钢、玻璃钢)。
1、抗震能力不达标
表现:厂房未按现行抗震规范设计,或地震后结构损伤严重。
加固方法:
增设抗震构件(如增设剪力墙、支撑)。
结构消能减震(增设阻尼器、隔震支座)。
薄弱部位加强(如节点加固、连接增强)。
1、火灾后修复
表现:火灾导致结构混凝土爆裂、钢筋屈服,或钢结构变形。
加固方法:
混凝土结构:剔除损坏混凝土,增设钢筋网喷射混凝土或粘贴碳纤维布。
钢结构:矫正变形构件,更换损坏部分,增设防火涂层。
2、爆炸或撞击损伤
表现:局部构件损坏(如柱子压溃、梁断裂)。
加固方法:
更换损坏构件,对剩余结构进行加强(如增设包钢、碳纤维布)。
加固流程建议
专业检测:委托结构检测单位进行全面评估(包括材料性能、结构变形、裂缝发展等)。
方案设计:根据检测报告,由设计单位制定加固方案(需符合现行规范)。
施工验收:选择有资质的施工单位,加固完成后进行验收并长期监测。
示例场景:
某化工厂房因设备增设导致楼面荷载增加,检测发现楼板裂缝宽度达0.5mm,且混凝土碳化深度超过保护层厚度。加固方案包括:
1、对裂缝进行压力灌浆修复;
2、楼板表面粘贴碳纤维布增强;
3、对腐蚀严重的钢筋进行阻锈处理并增设防腐涂层。
若厂房出现上述问题,务必及时处理,避免安全隐患扩大,影响生产安全。
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