混凝土植筋规范要求
- 发布时间：2026-01-14 11:19:30
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
混凝土植筋的规范要求主要依据国家及行业现行标准，特别是 2025年7月1日起实施的新规程《混凝土结构植筋系统技术规程》T/CECS
1847-2025，以及长期有效的 《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013 和 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013。
混凝土植筋规范要求如下：
一、混凝土强度要求
1、新增悬挑结构构件：原构件混凝土强度等级不得低于 C25。
2、新增其他结构构件：原构件混凝土强度等级不得低于 C20。
3、低强度混凝土处理：若原构件混凝土强度不足C20，需通过现场拉拔测试评估植筋粘结强度可靠性，并采取抗劈裂加固措施(如增设横向约束钢筋)。
二、钢筋类型与规格
1、钢筋材质：
必须使用 热轧带肋钢筋(HRB系列)，禁止使用光圆钢筋(HPB系列)。
当采用进口带肋钢筋时，需检验其相对肋面积(A≥0.055且≤0.08)。
2、钢筋直径限制：
若采用HPB235级钢筋(已逐步淘汰)，直径不得超过 12mm，且原构件混凝土强度等级不得低于C20。
HRB335级钢筋对应混凝土强度不低于C15;HRB400级钢筋对应混凝土强度不低于C20。
三、植筋深度与间距
1、植筋深度：
一般要求 ≥15d(d为钢筋直径)，且 ≥100mm。
实际工程中，植筋深度需通过规范公式计算确定，考虑混凝土强度、钢筋直径及植筋胶性能等因素。
2、植筋间距与边距：
植筋间距 ≥5d 且 ≥100mm，避免群锚效应导致混凝土劈裂。
植筋边缘距离 ≥5d 且 ≥100mm;若存在横向约束钢筋(配筋量≥φ8@100或等量截面积)，且锚固深度范围内横向约束钢筋不少于2根，边缘距离可适当减少至 ≥2.5d且≥50mm。
3、抗震要求：
角部植筋：距离两个相邻混凝土边缘 ≥6d。
非角部植筋：距离最近混凝土边缘 ≥4d，且距离其他边缘 ≥8d。
四、植筋胶性能要求
1、胶粘剂类型：
必须采用 改性环氧类结构胶粘剂 或 改性乙烯基酯类结构胶粘剂。
当植筋直径 >22mm 时，需使用 A级胶(耐湿热老化、耐冻融等长期性能检验合格)。
2、胶粘剂性能指标：
粘结强度、固化时间、耐久性等需符合《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB 50728-2011)中A级胶标准。
室温固化型结构胶适用温度范围：-45℃~60℃。
五、施工工艺要求
1、钻孔：
孔径 =钢筋直径d+4~10mm(裂缝环境取大值)，确保钢筋顺利插入且胶体充分填充。
钻孔深度 ≥15d，实际钻深需考虑混凝土保护层厚度及钢筋锚固需求。
钻孔时需避开原结构钢筋，避免损伤。
2、清孔：
用防脱毛毛刷套加长棒伸至孔底清理灰尘、碎渣，再用压缩空气吹出浮尘，重复 3遍。
禁止用水擦洗，避免孔内残留水分影响胶粘剂固化。
3、注胶：
使用专用注射器或胶枪，将胶粘剂注入孔内至 2/3深度，确保胶体饱满无气泡。
注胶量需通过胶枪挤压控制，严禁手动填塞。
4、植筋：
将除锈处理后的钢筋缓慢旋转插入孔内至设计深度，避免胶体分层或溢出过多。
钢筋植入后，在胶体固化前(通常 24~72小时)严禁扰动。
5、固化养护：
环境温度 <5℃ 时需延长养护时间，确保胶体充分固化。
固化期间需采取保护措施，避免钢筋受到振动或外力影响。
六、质量验收要求
1、拉拔试验：
植筋完成后需进行 非破损性拉拔试验，检测数量为植筋总数的 10%。
试验加载至设计荷载的 1.15倍 并持荷 2分钟，无滑移且位移 ≤0.1mm 为合格。
2、现场抽检：
抽检数量 ≥1‰ 且 不少于3根，确保植筋质量符合设计要求。
3、长期性能监测：
采用植筋系统锚固的工程应定期进行安全性鉴定，检验时间间隔由设计单位确定，但第一次检验时间应在植筋工程完工 10年之内。
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