楼板粘钢加固工艺
- 发布时间：2026-01-05 11:17:00
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
楼板粘钢加固工艺是通过在混凝土楼板表面粘贴钢板，利用结构胶使钢板与楼板协同受力，从而提升楼板承载能力的一种加固方法。以下是该工艺的详细流程及关键要点：
一、施工前准备
1、确定参数：依据设计方案明确钢板和胶层的参数。钢板推荐使用Q235低碳钢，厚度通常为3-6mm，宽度根据楼板受力区域确定，长度需覆盖受力薄弱段并延伸至支座≥100mm。结构胶需符合《混凝土结构加固设计规范GB 50367-2013》的A级胶要求，胶层厚度控制在2-3mm。
2、准备材料与工具：核心材料包括A级环氧结构胶(双组分，需按比例混合)、Q235冷轧钢板。基层处理工具包括角磨机(配砂轮片)、凿子、高压吹风机、棉丝、工业酒精。钢板处理工具包括砂纸(80-120目)、脱脂棉、丙酮、钢板裁剪机。胶层施工工具包括胶枪、刮板(橡胶材质)、抹子、胶带(美纹纸)。检测工具包括空鼓检测锤(小铁锤)、卷尺、厚度卡尺。
二、核心施工步骤
1、基层处理：
表面打磨：用角磨机沿楼板受力方向打磨板底混凝土表面，去除表层浮浆、碳化层，直至露出新鲜骨料(打磨深度约1-2mm)。若有蜂窝、麻面，需用修补胶找平(表面平整度误差≤2mm)。
清洁除污：用高压吹风机吹净打磨产生的粉尘，再用蘸工业酒精的棉丝擦拭表面，清除油污、水渍。若油污严重，需用丙酮反复擦拭。
裂缝处理：若楼板有裂缝(宽度>0.2mm)，需先采用压力灌浆法注入裂缝修补胶，待胶完全固化(常温24小时)后再进行下一步。
2、钢板处理：
除锈除油：用80目砂纸沿钢板长度方向打磨表面，去除铁锈、氧化皮，直至露出金属光泽。再用蘸丙酮的脱脂棉擦拭钢板两面，清除打磨粉尘与油污。
预贴定位：将处理好的钢板临时贴合在楼板基层上，用卷尺核对位置，确保钢板覆盖受力薄弱区，延伸至支座长度达标，并用美纹纸标记钢板边缘。
3、结构胶配置：
精确称量：按产品说明书规定的比例(如3:1)称量双组分胶，配比误差≤±2%。
充分搅拌：将称量好的A、B组分倒入干净容器中，用电动搅拌器沿同一方向搅拌，搅拌时间≥3分钟，直至胶液颜色均匀、无明显颗粒或条纹。
静置消泡：搅拌完成后，将胶液静置5-10分钟，待胶中气泡自然上浮消散。
4、胶层施工与钢板粘贴：
涂胶：在钢板边缘预留5-10mm的“溢胶槽”，将结构胶均匀涂抹在钢板和混凝土表面，抹胶厚度1-1.5mm，总胶层厚度控制在2-3mm。
粘贴：将涂好胶的钢板缓慢贴合在楼板基层上，对准美纹纸标记位置，用手或橡胶锤轻轻敲击钢板表面，促使胶层均匀分布并排出气泡。同时观察钢板边缘是否有胶液溢出。
加压固定：若钢板面积较大(单块面积>0.5㎡)，需用膨胀螺栓或重物(如沙袋，荷载≥0.2MPa)加压固定，确保钢板与基层紧密贴合。
5、固化养护：
养护环境：固化期间需保持环境温度5-35℃，禁止在养护期间扰动钢板。
养护时间：常温(20-25℃)下，固化时间≥72小时。若采用快干型结构胶，需按说明书缩短养护时间，但最短不低于24小时。
6、防腐处理：
室内干燥环境：若钢板位于室内干燥环境，可涂刷2遍防锈漆(环氧富锌底漆)，干膜厚度≥60μm。
潮湿或户外环境：若钢板位于潮湿或户外环境，需先涂防锈漆，再涂刷1遍防腐面漆(如聚氨酯面漆)，总干膜厚度≥120μm。
三、质量验收
1、外观验收：检查钢板粘贴位置是否符合设计要求(偏差≤5mm)，钢板表面平整、无翘曲，边缘胶层连续无开裂。检查防腐涂层是否均匀、无漏涂、无流挂，干膜厚度用厚度卡尺检测，需满足设计要求。
2、空鼓检测：用小铁锤轻击钢板表面，通过声音判断空鼓。清脆声为密实，沉闷声为空鼓。单个空鼓面积≤100cm²，且空鼓总面积≤钢板总面积的5%。若空鼓面积超标，需在空鼓处钻孔，注入结构胶补胶。
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