里新进一台大型设备，需要用到灌浆料，可由于之前没接触过灌浆料，不知道该如何施工。

我们的技术人员在了解客户现场的情况后，便决定第二天跟货车去现场指导施工。

花了2个半小时的时间，我们来到了奉贤区青村镇，需要安装的设备也是刚到厂里，由于现场没有大型的

搅拌设备，不得已只能用手电钻来进行搅拌，搅拌过程客户也参与其中，当徐经理亲自搅拌过后感叹了一

句“你们的灌浆料刷新了我对流动度的认知，真的太厉害了”。

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它

在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩

、微膨胀;、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质

量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备

的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌

浆材料。

下面为大家介绍一下灌浆料的使用方法：

1. 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分

湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2. 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法

灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很

大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保

浆料能充分填充各个角落。

3. 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支

设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5~40℃为宜，可采用机械或人

工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟

，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。