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2021年9月7日新消息，据新华区厂房鉴定检测公司技术部门透露

新华区桥梁工程监测中心

新华区桥梁工程监测中心砌筑质量检查和检测方法：
1、构件的砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰缝质量等，可采取剔凿表面抹灰的方法检查。构件砌筑质量存在问题的，可降低该构件的砌体强度取值。
2、检查上下错缝，内外搭砌等砌筑方法是否符合要求。
3、灰缝质量的检查和检测包括灰缝厚度、灰缝饱满程度和平直程度等项目。其中灰缝厚度的代表值应按10皮砖砌体高度折算;灰缝的饱满程度和平直程度，可按《砌体工程质量验收规范》GB 50203规定的方法进行检测。
4、构件轴线偏差和构件垂直度的检测方法和评定标准，可按《砌体工程质量验收规范》GB 50203的规定执行。

厂房安全检测鉴定对象：
1、在施工场地周边的厂房，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对厂房进行安全性鉴定;
2、临时性厂房需要延长使用期的时候，需要对厂房的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议;
3、厂房达到一定的使用年限，有老化迹象，例如：主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及厂房安全，需要对厂房的安全性进行鉴定;
4、厂房改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全，需要对厂房的安全性进行鉴定;
5、发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行鉴定;
6、危及厂房安全、正常使用的其它情形。
厂房安全检测内容：
1、调查厂房建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映厂房建造情况的其他有关资料信息;
2、调查厂房的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况;
3、检查核对厂房实体与图纸(文字)资料记载的一致性;
4、检查厂房的结构布置和构造连接及结构体系;
5、检查测量厂房的倾斜和不均匀沉降;
6、调查厂房现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题;
7、调查厂房今后使用要求。包括：厂房的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等;
8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质;
9、根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能;
10、必要时可检测结构上的荷载或作用;
11、必要时应补充勘察工程地质情况;
12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能;
13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。

钢结构现场检测—外观质量的目视检测
外观质量的目视检测
1.1 一般规定
1.1.1 本章适用于钢结构现场外观质量的目视检测。
1.1.2 直接目视检测时，眼睛与被测工件表面的距离不得大于610mm，视线与被测工件表面所成的视角不得小于30º。
1.1.3 被测工件表面应有足够的照明，一般情况下光照度不得低于160lx;
对细小缺陷进行鉴别时，光照度不得低于540lx。
1.2 辅助工具
1.2.1 对细小缺陷进行鉴别时，可使用2～10倍的放大镜。
1.3 检测内容
1.3.1 检测人员在目视检测前，应了解工程施工图纸和有关标准，熟悉工艺规程，提出目视检测的内容和要求。
1.3.2 焊前目视检测的内容包括焊缝剖口形式、剖口尺寸、组装间隙;
焊后目视检测的内容包括焊缝长度、焊缝外观质量。
1.3.3 对于焊接外观质量的目视检测，应在焊缝清理完毕后进行，焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅物。
1.4 检测结果的评价
1.4.1 钢材表面的外观质量应符合国家现行有关标准的规定，表面不得有有裂纹、折叠，钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
1.4.2 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划伤等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
1.4.3 焊缝剖口形式、剖口尺寸、组装间隙等应符合焊接工艺规程和相关技术标准的要求。
1.4.4 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级焊缝不允许有外观质量缺陷，二、焊缝外观质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中附录A的要求。

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