详情描述
2021年8月31日新消息,据灵宝市厂房鉴定检测公司技术部门透露
灵宝市暴雨后房屋结构安全检测中心广告牌检测标准:
CECS148-2003《户外广告设施钢结构技术规程》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规程》
GB50661-2011《钢结构焊接规范》
DB37/T487-2004《户外广告设施检验规范》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》
DG/TJ08-804-2005《既有建筑物结构检测与评定标准》

灵宝市暴雨后房屋结构安全检测中心钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下,其功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,可以延缓结构损伤的进程,达到延长结构使用寿命的目的。


钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑。钢结构厂房主要构件制作工艺:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
1、制作放样:放样是钢结构制作工艺中的弟一道工序,只有放样尺寸,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能整个工程的质量。
2、拼板:拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量,适当放出余量,自动切割缝为2MM,手工切割缝为3MM,焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。
3、CNC切割:切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20~30mm,切割宽度误差±1mm。
4、组立:翼腹板有对接焊缝时,组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2mm,中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm,以满足埋弧焊的需要。
5、埋弧焊:焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹,焊剂等。
6、制孔:钢结构厂房安装时所留A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5um,螺栓孔的允许偏差超过上述标准,不得用钢块填塞,可采用与母材料性质匹配的焊条补焊,再重新制孔。
7、矫正:好的零件在加热矫正时,加热温度应根据Q345性能选定,不得超过900℃。钢结构在加热矫正后应缓慢冷却,不能用水冷却。矫正的钢材表面,不应有明显的裂缝或损伤。

钢结构或构件变形检测
一般规定
1 本章适用于钢结构或构件变形检测。
2 变形检测可分为结构整体垂直度、整体平面弯曲以及构件垂直度、弯曲变形、跨中挠度等项工作。
3 在对钢结构或构件变形检测前,宜先清除饰面层(如涂层、浮锈)。如构件各测试点饰面层厚度基本一致,且不明显影响评定结果,可不清除饰面层。
设备的技术指标
1 用于钢结构构件变形的测量仪器主要有水准仪、经纬仪和全站仪。
2 用于钢结构构件变形的测量仪器和精度可参照《建筑变形测量规范》JGJ 8的要求,变形测量精度可按考虑。
检测技术
1 变形检测的基本原则是利用设置基准直线,来量测结构或构件的变形。
2 测量尺寸不大于6m的构件变形,可用拉线、吊线锤的方法检测。
(1) 测量构件弯曲变形时,从构件两端拉紧一根细钢丝或细线,然后测量跨中构件与拉线之间的距离,该数值即是构件的变形。
(2) 构件的垂直度时,从构件上端吊一线锤直至构件下端,当线锤处于静止状态后,测量吊锤中心与构件下端的距离,该数值即是构件的水平移位。
3 跨度大于6m的钢构件挠度,宜采用全站仪或水准仪检测。
(1) 钢构件挠度观测点应沿构件的轴线或边线布设,每一构件不得少于3点;
检测结果的评价
1 钢结构或构件变形应符合《钢结构设计规范》(GB 50017)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)等的要求。
2 对既有建筑的整体垂直度检测,当发现有个别测点超过规范要求时,宜进一步核实其是否由外饰面不平或结构施工时超标引起的。
3 当钢结构或构件变形,在进行结构安全性鉴定时应考虑其不利影响。
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