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2021年7月13日新消息,据祥符厂房鉴定检测公司技术部门透露
钢结构高强度螺栓连接技术
1.1 总则
1.1.1 为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及质量验收中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。
1.1.2 本规程适用于建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收。
1.1.3 高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.2 一般规定
1.2.1 高强度螺栓连接设计采用概率论为基础的极限状态设计方法,用分项系数设计表达式进行计算。除疲劳计算外,高强度螺栓连接应按下列极限状态准则进行设计:
1 承载能力极限状态应符合下列规定:
1)抗剪摩擦型连接的连接件之间产生相对滑移;
2)抗剪承压型连接的螺栓或连接件达到剪切强度或承压强度;
3)沿螺栓杆轴方向受拉连接的螺栓或连接件达到抗拉强度;
4)需要抗震验算的连接其螺栓或连接件达到极限承载力。
2 正常使用极限状态应符合下列规定:
1)抗剪承压型连接的连接件之间应产生相对滑移;
2)沿螺栓杆轴方向受拉连接的连接件之间应产生相对分离。
1.2.2 高强度螺栓连接设计,宜符合连接强度不低于构件的原则。在钢结构设计文件中,应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接类型及摩擦型连接摩擦面抗滑移系数值等要求。
1.2.3 承压型高强度螺栓连接不得用于直接承受动力荷载重复作用且需要进行疲劳计算的构件连接,以及连接变形对结构承载力和刚度等影响敏感的构件连接。
承压型高强度螺栓连接不宜用于冷弯薄壁型钢构件连接。
1.2.4 高强度螺栓连接长期受辐射热(环境温度)达150℃以上,或短时间受火焰作用时,应采取隔热降温措施予以保护。当构件采用防火涂料进行防火保护时,其高强度螺栓连接处的涂料厚度不应小于相邻构件的涂料厚度。
当高强度螺栓连接的环境温度为100℃~150℃时,其承载力应降低10%。
1.2.5 直接承受动力荷载重复作用的高强度螺栓连接,当应力变化的循环次数等于或大于5×104次时,应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017中的有关规定进行疲劳验算,疲劳验算应符合下列原则:
1 抗剪摩擦型连接可不进行疲劳验算,但其连接处开孔主体金属应进行疲劳验算;
2 沿螺栓轴向抗拉为主的高强度螺栓连接在动力荷载重复作用下,当荷载和杠杆力引起螺栓轴向拉力超过螺栓受拉承载力30%时,应对螺栓拉应力进行疲劳验算;
3 对于进行疲劳验算的受拉连接,应考虑杠杆力作用的影响;宜采取加大连接板厚度等加强连接刚度的措施,使计算所得的撬力不超过荷载外拉力值的30%;
4 栓焊并用连接应按全部剪力由焊缝承担的原则,对焊缝进行疲劳验算。
1.2.6 当结构有抗震设防要求时,高强度螺栓连接应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011等相关标准进行极限承载力验算和抗震构造设计。
1.2.7 在同一连接接头中,高强度螺栓连接不应与普通螺栓连接混用。承压型高强度螺栓连接不应与焊接连接并用。

祥符酒店安全检测中心做好厂房结构检测的作用
我们加强对厂房结构检测和管理,在灾难来临以前就做好抵御工作,可以大大的降低火灾等自然灾害对我们造成的破坏,将损失大大的降低。在进行厂房结构检测的过程中,要针对厂房的结构体系,传力路径,平面布置,连接方式,构造措施,支撑布置等各方面进行检测和分析。针对结构构件的裂缝分析,要根据裂缝的形态,位置和一系列其他的检测结果来判断该裂缝出现的原因,如果是受力裂缝,要通过承载力验算来证明,如果是其他原因导致的裂缝,要进一步区分沉降,施工,收缩等分析其出现的原因。
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祥符酒店安全检测中心钢结构材料检测
包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素。它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按标准焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括蕞小荷载检测、预拉力复验、扭矩检测、扭矩系数复验及抗滑移系数检测。蕞小荷载检测利用专用卡具和拉力试验机进试验而后对照标准;预拉力检测利用轴力计和扭矩扳手进行检测,结果要符合GB50205-2001附录B表B.0.2;扭矩检测利用扭矩扳手检测,结果与施工值相差在10%以内为合格;扭矩系数利用轴力计检测,测出预拉力P和施拧扭矩T,经过公式K=T/P*d计算得出扭矩系数,结果要GB50205-2001附录B表B.0.4;抗滑移系数检测,要求先制试件(与钢结构同批同样处理,生产厂家做),测出预拉力P,将贴有压力传感仪或电阻应变仪的螺栓穿入试件,在拉力试验机上测出滑移荷载Nv,通过公式μ=Nv/2P,结果要符合设计要求。有特殊要求的还可以测其硬度。(GB3098.1-2000)

一、厂房沉降监测是:通过设置基准点、在厂房上设置观测点,对厂房的沉降进行定期观测。厂房沉降是否稳定的判断为《建筑变形测量规程》JGJ8的内容要求规定
二、厂房沉降监测点布置要求:同一个厂房沉降监测或同一批厂房沉降监测,应在两个或以上不同位置设置基准点,基准点应设在厂房沉降变形影响范围以外,便于长期保存和观测的稳定位置,使用时应作稳定性检查或检验。在单个厂房上,沉降观测点的布置数量和位置可按现行广州市工程建设规范《既有建筑物结构检测与评定标准》(DGTJ08-804)规定确定。沉降观测点观测标志的制作应符合国家现行《建筑变形测量规程》JGJ8的规定。
三、厂房沉降应采用水准仪量测,量测等级、精度要求、数据处理、相对沉降的计算以及相关的技术要求应按现行行业标准《建筑变形测量规程》JGJ8的规定执行。
四、如何确定厂房沉降监测次数:
(1)既有厂房存在沉降且未稳定时,监测频率应符合:
1、沉降频率应根据地基土类型和沉降速率大小而定。
2、除有特殊要求以外,弟一年每3个月一次,以后每半年一次,直至沉降测监稳定为止。
(2)相邻施工对周边厂房存在影响而对周边厂房沉降监测时,监测频率应符合以下要求:
1、监测频率应根据相邻工程的施工工艺和地基土的类型确定。
2、相邻工程施工结束后,尚应继续进行沉降观测。常规,弟一年每月一次,以后每半年一次,直到工地周边厂房沉降稳定为止。
以上不论是新建建筑还是既有建筑厂房沉降观测过程中,若厂房出现地面荷载突然增减、厂房四周大量积水、长时间连续降雨等情况时,需增加观测次数。当厂房突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重开裂时,应立即进行逐日观测或三天一次的连续观测。
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