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2021年6月30日新消息，据鹤壁厂房鉴定检测公司技术部门透露

钢结构构件厚度检测
一般规定
 1 本章适用于超声波原理测量钢结构构件的厚度。
 2 对于能在构件横截面直接量测厚度的，宜优先用游标卡尺量测。
 3 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值。
设备的技术指标
1 超声测厚仪的主要技术指标应符合表的要求。
2 超声测厚仪应带校准用的试块。
检测步骤
1 在对钢结构构件厚度检测前，应清除表面油漆层、氧化皮、锈蚀等，打磨露出金属光泽。
2 检测前应预设声速，并用随机标准块对仪器进行校准，经校准后方可开始测试。
3 将耦合剂涂于被测处，耦合剂可用机油、化学浆糊等；在测量小直径管壁厚度或工件表面较粗糙时，可选用粘度较大的甘油，以耦合稳定。
4 将探头与被测材料耦合即可测量。为减小误差，可在同一位置将探头转过90°后作二次测量。在测量管材壁厚时，宜使探头中间的隔声层与管子轴线平行。
5 仪器使用完毕后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢，保持仪器的清洁。
检测结果的评价
1 钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；构件尺寸偏差的评定，应按相应的产品标准的规定执行。
2 当钢构件的尺寸偏差过大，在进行结构安全性鉴定时应考虑对构件承载力的不利影响。

鹤壁危房鉴定中心钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在：一般的，影响施工顺利进行，造成工期延误，成本增加，严重的，建筑物倒塌，造成人身伤亡，财产受损，引起不良的社会影响。
钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。

一、什么是厂房损坏趋势检测
1、厂房损坏趋势检测适用于因各种因素可能或已造成损坏需进行检测监测的厂房。
2、厂房损坏趋势检测应通过对厂房产生或可能产生变形、位移、裂缝等损坏的检测监测，评价厂房受相邻工程等外部因素或设计、施工、使用等厂房内在因素的影响。
3、厂房损坏趋势检测应包括下列基本内容：
二、初始检测
1)应据3.2节的要求进行厂房损坏趋势检测。
2)应在能反应厂房裂缝特征的部位设置裂缝监测点，可采用贴石膏饼标记或记号笔进行标记。
3)应在能反应厂房位移特征的部位设置沉降、水平位移或倾斜监测点。若厂房已设有沉降监测点并保存完好，且有原始沉降观测资料时，可利用已有的沉降观测点。监测点的位置、密度应根据实际情况设置，每幢厂房监测点不宜少于4个。
4)测量沉降、水平位移、倾斜监测点的初值、应重复测量不少于2次，取其平均值作为监测初始值。
5)根据厂房的结构情况及影响源特点，制定监测方案;拟定监测时间、期限、频率和测量成果提交方式。在监测过程中，根据变化情况，可做适当调整。
6)根据厂房的结构特点、完损程度、重要性及影响源特点等因素，确定相应监测参数的报警值。
三、损坏趋势的监测
7)每次监测，应采用相同的监测方法，监测人员应相对固定，并应同步记录对应影响因素的变化情况。
8)每次监测，应采用同一仪器设备，监测前，应进行检验校正。水准仪测量精度不应低于正负0.1mm，经纬仪和电子全站仪精度不应低于正负6”。
9)沉降监测，应符合13.2节的规定。
10)水平位移监测网，可采用三角网、导线网等形式。
11)倾斜监测，可采用经纬仪、电子全站仪或吊垂线法施测。对整体刚度较好的厂房的倾斜监测，可采用基础差异沉降推算厂房倾斜值。
12)定期观测记录厂房损坏现象的产生和发展情况。
13)及时分析监测数据，绘制变化曲线，分析变化速率和变化累计值;发现异常情况，特别是监测参数达到或超过报警值，应及时通知委托方。

鹤壁危房鉴定中心厂房安全检测内容：鉴定为D级危房后如何处置？
经房屋安全鉴定为D级危险住宅，鉴定报告提出立即停止使用意见的，住宅所有权人、实际使用人应当及时撤离。
乡(镇)街道办事处应当自收到D级危险住宅鉴定报告之日起三日内，向住宅所有权人和实际使用人发出督促解危通知书，告知应当立即停止使用、及时撤离和限期采取解危措施；对D级危险住宅设置安全防护设施和危险住宅警示标志，必要时可以查封。
D级危险住宅危及公共安全的，乡(镇)人民、街道办事处应当依法采取现实危险的必要措施。
公安、消防、综合执法、供水、供电等相关单位应当协助乡(镇)人民、街道办事处做好D级危险住宅的应急处置工作。

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