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　3钢结构厂房施工不规范

　　能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，施工资质都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。

　　4钢结构厂房焊接工艺薄弱

　　焊接是整个钢结构*重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

　　5施工管理不完善

　　施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。

　　工业钢结构厂房安全性检测的一般程序：

　　1、工程师现场勘探；

　　2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；

　　3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

　　4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

　　5、对厂房进行完损状况检测；

　　6、厂房结构承载能力验算分析；

　　7、厂房构造措施分析；

　　8、出具厂房安全检测鉴定报告。

　　钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

　　钢结构工程检测的仪器及依据

　　1、混凝土回弹仪（ZC3-A）；

　　2、CTS-9003型超声波检测仪；

　　3、TT220数字式覆层测厚仪；

　　4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺

　　5、红外线测距仪（Leica Classic）；

　　6、其他检测仪器。

　　主要检测依据

　　1、结构检测所依据的规范、标准

　　（1）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；

　　（2）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）；

　　（3）《工程测量规范》（GB 50026-1993）；

　　（4）《建筑变形量测规程》（JGJ/T 8-1997）；

　　（5）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；

　　（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；

　　（7）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB2975-82）

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