延长预压排水固结时间，例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载;！指定若干块板予以加长约150mm。还应按下一步目标使用期乘以小于1，

目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
楼面裂缝常见分2类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
一、楼板产生裂缝的原因
1.设计方面
1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)
1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因
2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因
3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3.5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
二、楼板裂缝防治措施
1)模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设，不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时，混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。
2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时，楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，确保钢筋位置符合要求。
3)楼板内敷设电线管应避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施;
4)现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行2-4次压抹，宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝;
5)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施，以减轻对现浇板的冲击影响。

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