植筋加固规范核心要求:主要依据规范 JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》、GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、GB55021-2021《既有建筑鉴定与加固通用规范》、JG/T340《混凝土结构工程用锚固胶》、T/CECS1847-2025《混凝土结构植筋系统技术规程》

1、新增普通构件,原构件混凝土≥C20;新增悬挑构件,原构件混凝土≥C25。
2、植筋部位混凝土不能存在孔洞、疏松、裂缝等缺陷,有缺陷必须先补强再植筋;严重腐蚀、冻害、酥松混凝土不能作为植筋基材。
3、基材为钢筋混凝土,不适用于素混凝土、配筋率过低构件直接植筋。
4、植筋长期使用环境温度不宜高于 60℃,高温、腐蚀环境要选用耐温耐腐锚固胶并做防护。
1、优先采用HRB400 热轧带肋钢筋,严禁用光圆钢筋;螺杆采用 Q345 全螺纹螺杆。
2、钢筋表面要除锈、除油污、清理浮渣;进口带肋钢筋要满足肋面积要求。
3、钢筋尽量在植筋前完成焊接;植筋后焊接,焊点距孔口≥15d 且≥200mm,做好降温保护,防止胶受热失效。
1、承重结构植筋使用改性环氧或改性乙烯基酯 A 级结构胶;钢筋直径>22mm 必须用 A 级胶,禁止乙二胺类固化剂的胶。
2、锚固胶必须具备型式检验报告、耐老化、湿热长期性能检测报告,进场要复检。

1、钻孔孔径:钢筋直径 d+4~10mm,根据钢筋直径选型。
2、锚固长度:
受拉最小锚固长度取 max {0.3ls、10d、100mm}
受压最小锚固长度取 max {0.6ls、10d、100mm}
悬挑构件锚固长度再乘以 1.5 修正系数;抗震构件锚固深度要增加延性修正系数
3、间距与边距
植筋净间距≥5d
边距不宜小于 5d,且≥100mm;当锚固深度范围内配置不少于 2 根 φ8@100 横向约束钢筋,边距可放宽至≥50mm
4、基材厚度:构件厚度要满足锚固深度 + 保护层,防止背面崩裂。
1、钻孔:避开原有主筋,做好孔位定位,控制孔深、垂直度。
2、清孔(关键工序):毛刷反复刷孔 + 高压空压机吹灰,潮湿孔要烘干;孔内不能有粉尘、积水、油污。
3、注胶:注胶量约孔深 2/3,缓慢旋转插入钢筋,孔口有胶溢出为合格,不足补胶。
4、固化养护:常温条件下,固化期 24~72h 严禁扰动、受力、震动;低温环境延长固化时间,不得强行加载。
5、工序属于隐蔽工程,每道工序验收留存影像记录。
1、钻孔尺寸、孔位、清孔、注胶、钢筋植入全数检查。
2、现场拉拔承载力抽检:
一般构件:抽检 1%,且不少于 3 根;
抗震、重要承重构件:抽检 3%,且不少于 5 根;
检测应在胶固化 7d 后实施,由具备资质机构检测。
3、拉拔不合格,该检验批判定不合格,需制定处理方案重新施工复检。
抗震设防区承重构件植筋,锚固深度需要乘以位移延性修正系数;植筋设计要防止混凝土劈裂破坏,不允许仅依靠胶粘结作为抗震延性连接。
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