1、严格按规范选材,碳纤维布、配套浸渍胶、底胶、修补胶需具备检测报告与消防、结构安全鉴定,严禁混用杂牌胶体;碳布常用200g、300g规格,梁板柱加固分规格选用。
2、控制加固层数,不宜过多叠加,避免构件刚度过大、延性降低,抗震构件需限制碳布用量,防止脆性破坏。
3、明确受力粘贴方向:抗弯沿构件长度方向,抗剪采用 U 形箍、侧面条带,柱抗震加固以环向封闭包裹为主。
4、框架梁柱节点、构件端部需做锚固加强,设置压条、U 型箍锚固,杜绝端部脱空滑移。

1、彻底剔除构件表面抹灰、腻子、空鼓疏松混凝土,打磨至坚实基层,去除浮浆、油污、铁锈。
2、混凝土表面棱角打磨倒角处理,梁、柱转角倒角半径不小于 20mm,防止碳布弯折破损、应力集中撕裂。
3、构件裂缝提前处理:细微裂缝用封缝胶封闭,宽裂缝采用压力注浆修补;蜂窝麻面、缺损部位用环氧修补砂浆找平。
4、基层保持干燥洁净,含水率、环境温湿度符合胶体施工要求,潮湿基面需做防潮处理,雨天、高湿环境禁止施工。
1、按配比精准调配底胶,搅拌均匀,薄而均匀涂刷于混凝土基面,不得漏涂、堆积流淌。
2、底胶表干后,对基面凹陷、凹凸位置用修补砂浆整体找平,保证粘贴面平整顺滑,避免碳布悬空空鼓。
3、等待底胶、找平材料达到规定固化程度,再进行下一道工序,严禁未干粘贴。

1、碳布裁切尺寸精准,避免反复弯折、踩踏、拉扯,保持布料完整无破损、无起毛。
2、浸渍胶配比准确,搅拌充分,涂刷均匀,碳布正反面均需浸透胶体,胶层厚度均匀一致。
3、粘贴后使用专用滚筒沿受力方向反复滚压,排出内部空气,保证碳布与混凝土紧密贴合,无气泡、褶皱、错位。
4、多层粘贴时,需在上一层胶体指干后连续施工,层间充分浸透粘结,上下层碳布接缝错开布置,错缝搭接。
5、搭接长度严格满足设计要求,梁板受拉区纵向搭接、柱环向搭接必须达标,封闭箍严禁断点拼接。
1、常温环境下固化养护,固化期间禁止撞击、踩踏、荷载堆放、震动扰动。
2、完全固化后,表面涂刷防护砂浆或防火涂料,尤其室内、潮湿、户外环境,做好防腐、防火、耐老化保护。
3、避免后期在加固区域打孔、切割、凿打,破坏碳纤维布粘结结构。
1、外观检查:表面平整,无空鼓、脱层、开裂、气泡,粘结密实。
2、重点杜绝违规操作:不打磨基层、不倒角、少刷胶、干贴碳布、露天淋雨施工、养护期提前加载。
3、抗震加固构件,柱必须环向封闭包裹,不可仅单侧粘贴;梁抗剪必须配套 U 型箍,不可只做底布抗弯加固。