厂房加固的施工方案是一个系统性工程,需要从前期准备、施工方法、流程把控及安全保障等多维度严格管理。下面加固之家就给大家介绍一下厂房加固的施工方案。
1、检测与评估:委托专业检测单位对厂房进行全面检测,涵盖材料性能、构件损伤、整体稳定性等维度。依据检测数据与结构设计理论,参照相关标准精准评估结构安全性、可靠性及剩余寿命,为加固方案提供依据。
2、方案设计:设计团队根据检测评估结论,结合结构状况、使用需求、预算成本、施工条件等因素,选择适配的加固方法或集成应用多种技术,精心设计加固细节、构造措施与施工流程,绘制精准施工图并附详尽说明,经严格审核论证后确定方案。
3、施工组织设计:施工单位围绕加固方案编制施工组织规划,明确施工顺序、技术工艺、资源配置、进度安排、质量管控、安全保障与环境保护举措,合理规划施工场地布局、材料堆放、设备安置与人员流动线路。
1、基础加固:
加大截面法:通过增加基础的截面尺寸来提高其承载能力与稳定性。
静压桩法:通过静压方式将桩体压入土层,从而提高基础的承载能力。
压力注浆法:向地基中注入水泥浆或其他浆液,以改善地基土的工程性质。
2、柱加固:
加大截面法:增加柱子的截面面积,提高柱子的承载能力和抗震性能。
外包钢法:用型钢包构件表增强承载刚度,施工易、湿作业少、受力优,但费用高且需防护。
粘贴碳纤维布法:以纤维增强塑料为材,具防腐、防潮、轻量、耐用、价廉等优,广适混凝土构件,但需做防火处理。
3、梁加固:
加大截面法:通过增加梁的截面尺寸来提高其承载能力与稳定性。
粘钢法:利用高性能的胶粘剂,将钢板粘贴于梁表面,增强梁的抗弯、抗剪强度。
粘贴碳纤维布法:利用高性能的胶粘剂,将碳纤维布粘贴于梁表面,增强梁的抗弯、抗剪强度。
4、楼板加固:
粘钢法:利用高性能的胶粘剂,将钢板粘贴于楼板表面,增强楼板的承载能力和刚度。
粘贴碳纤维布法:利用高性能的胶粘剂,将碳纤维布粘贴于楼板表面,增强楼板的承载能力和刚度。
增加叠合板:在原有楼板上增加叠合板,提高楼板的承载能力。
增设钢梁法:在楼板下增设钢梁,分担楼板的荷载,提高楼板的承载能力。
5、墙体加固:
挂网法:在墙体表面挂网,增强墙体的稳定性和承载能力。
增加扶壁柱法:在墙体上增加扶壁柱,增强墙体的稳定性和承载能力。
增加剪力墙法:在墙体上增加剪力墙,增强墙体的稳定性和承载能力。
增加圈梁法:在墙体上增加圈梁,增强墙体的稳定性和承载能力。
1、表面处理:
原结构贴合面处理:对需加固的构件进行表面处理,清除锈蚀、裂缝等缺陷,为加固材料的有效粘结提供条件。
钢板贴合面处理:用角磨机打磨钢板贴合面,直到露出金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与受力方向垂直,固定前用棉纱沾擦拭干净。
2、划线定位:根据厂房加固施工图,准确地在混凝土表面划出处理部位轮廓线及定出定位螺栓位置。
3、螺栓固定:用电锤钻孔,进行孔洞、螺栓界面处理,放胶管,安装螺杆。
4、钢板制作与固定:下料前对钢板进行划线,要求长度和宽度误差不超过规定值,采用剪板机剪切钢板,切割前清理钢材切割区的铁锈、污物。将处理好的钢板固定好位置,留出注胶缝隙,用螺杆固定。
5、加固施工:按照加固方案进行施工,确保加固材料的粘贴质量、预应力施加精度等关键环节的质量控制。
6、验收与监测:加固施工完成后,进行质量验收和性能检测,确保加固效果达到预期目标,并定期对加固结构进行监测,确保其长期稳定性和安全性。
1、严格按规范施工:新规范更严谨、更安全、更全面,旧厂房加固改造时一定要严格执行新规范。
2、应对施工障碍:工业厂房普遍内置设备较多,很多设备不能移动,导致施工设备放置困难。施工前必须进入现场认真分析观察,寻找合适的放置设备位置,建立可行的加固施工方案
3、安全:在整个加固施工过程中,必须严格遵守安全生产规定,确保施工人员的人身安全。
4、科学设计:加固方案应基于详细的结构检测和科学的计算分析,确保加固措施的有效性和经济性。
5、质量控制:严格控制施工过程中的每一个环节,确保加固材料的质量、施工工艺的规范性以及加固效果的可靠性。
上一篇: 厂房承载力不足怎么处理
返回列表