碳纤维修补裂缝方案
- 发布时间：2025-07-15 10:55:19
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- 出处：加固之家
- 作者：小柯
碳纤维布修补裂缝的方案涵盖表面处理、裂缝处理(如需)、涂刷底胶、裁剪与粘贴碳纤维布、固化与养护、表面防护与质量检验等关键步骤，具体说明如下：
1、表面处理：
(1)清理裂缝周边的杂质，确保表面干燥、粗糙，以便于碳纤维布与基层的牢固结合。
(2)使用砂轮或角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层、油污等杂质，直至完全露出新的混凝土界面。
(3)用压缩空气将表面浮灰清除干净。对于转角粘贴处，要进行倒角处理并打磨成圆弧状，一般半径不小于20mm，以避免应力集中。
(4)若混凝土表面存在裂缝，且裂缝宽度较大(如超过0.2mm)，应先按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。
2、裂缝处理(如需)：
对于宽度在0.2mm至1.5mm之间的贯穿性或深层裂缝，可采用压力注浆法进行修复。具体步骤包括清理裂缝、埋设注浆嘴、封闭裂缝、压力注浆和固化验收。
3、涂刷底胶：
(1)按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀。根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间，在规定时间内用完。
(2)使用滚筒刷或毛刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面，涂抹厚度应控制在一定范围内(如≤0.4mm)，以确保底胶充分渗透并形成良好的粘结层。
4、裁剪与粘贴碳纤维布：
(1)根据设计要求裁剪碳纤维布，裁剪时要注意避免碳纤维布的弯折和损坏。碳纤维布的长度一般应控制在3m以内，以便于施工操作。
(2)在需要粘贴碳纤维布的部位均匀涂抹浸渍胶，涂抹时要确保胶层厚度满足设计要求，且不宜过薄。
(3)将裁剪好的碳纤维布紧密铺设于裂缝处或需要加固的部位，确保碳纤维布平直、延展，无气泡、无褶皱。粘贴时，碳纤维布的碳丝方向应沿受拉方向或垂直于裂缝方向，以充分发挥其加固效果。
(4)使用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡并使碳纤维布充分浸润胶料。
(5)若需多层粘贴碳纤维布，应在前一层浸渍树脂固化后，再继续粘贴下一层纤维贴片，并在表面均匀涂抹一层浸渍树脂。每层布之间的搭接缝要错开一定距离(如30~50mm)，以避免搭接缝在一处重叠而引起不平整。
5、固化与养护：
(1)粘贴完成后，让碳纤维布自然养护1~2小时达到初期固化。在此期间，应保证固化期不受外界干扰和碰撞。
(2)碳纤维布粘贴后达到设计强度所需的自然养护时间一般为14天左右。养护期间需避免外力撞击及化学腐蚀。
6、表面防护与质量检验：
(1)在碳纤维布表面涂抹一层基液或进行其他表面防护处理，以增强其耐久性和抗腐蚀性。凝固后，可在面层涂刷丙烯酸涂料或氟碳涂料等防护材料。
(2)对加固部位进行质量检验，检查内容包括碳纤维布与结构表面的粘结质量、碳纤维布的裁剪和粘贴质量等。可以使用锤击法或其他有效探测法进行检查，确保总有效粘结面积不小于总粘结面积的95%。
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