根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场试验结构对结构在目标使用期内的安全性进行定量分析。不一样的构造方法其相应的构造查看办法也各有偏重，zui大限度地保障人民群众的人身安全和避免国家财产损失。并通过基材内聚破坏证明纤维复合材能够与基材完美粘接，

浸渍胶固化速度过快可能导致的原因及解决措施：

1.一次拌胶量过大(有的客户直接将整桶的A组分与B组分混合搅拌，反馈10min就固化了)，每次拌胶时应该“少拌胶”，“勤拌胶”。用容量较大的容器拌胶。

2.搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

3. A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

浸渍胶固化速度过慢可能导致的原因及解决措施：

1.结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系，随着温度降低，固化时间延长。可以采取保温措施处理。

2.A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

浸渍胶A组分粘度大可能导致的原因及解决措施：

1.施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分会出现粘度偏大，可以采取加热措施，例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到20~40℃。

2.冬季施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分偶尔有结晶现象，需要加温30~50 ℃左右，维持30min左右，待溶解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。

碳纤维布粘结不牢固可能导致的原因及解决措施：

1.浸渍胶超过适用期后粘度增加，对碳纤维布浸渍不充分，粘结不牢固。一定在浸渍胶的适用期内施工。

2.浸渍胶用量过少，对碳纤维布浸胶不充分，混凝土与浸渍胶和碳纤维布没有成整体。

3.当温度较低时，施工中碳纤维布中的气泡没有排净，在施工前可以将浸渍胶A组分与B组分分别做加热处理。

4.混凝土基准面不同，用胶量不同。新基层面用胶量多时可能会出现不粘结不牢固，老基层面用胶少可能会出现粘结不牢固。