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2021年11月30日新消息，据开封市厂房鉴定检测公司技术部门透露

开封市地基下沉检测加固中心钢结构建筑磁粉检测
磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。
磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点，但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件（碳钢、普通合金钢等）的表面或近表面缺陷的检测，对于非磁性材料、工件（如：不锈钢、铜等）的缺陷就无法检测。
磁粉检测和超声波检测一样，检测结果无原始记录，可追溯性差，无法检测到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形状的限制。

钢结构构件厚度检测
一般规定
 1 本章适用于超声波原理测量钢结构构件的厚度。
 2 对于能在构件横截面直接量测厚度的，宜优先用游标卡尺量测。
 3 每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值。
设备的技术指标
1 超声测厚仪的主要技术指标应符合表的要求。
2 超声测厚仪应带校准用的试块。
检测步骤
1 在对钢结构构件厚度检测前，应清除表面油漆层、氧化皮、锈蚀等，打磨露出金属光泽。
2 检测前应预设声速，并用随机标准块对仪器进行校准，经校准后方可开始测试。
3 将耦合剂涂于被测处，耦合剂可用机油、化学浆糊等；在测量小直径管壁厚度或工件表面较粗糙时，可选用粘度较大的甘油，以耦合稳定。
4 将探头与被测材料耦合即可测量。为减小误差，可在同一位置将探头转过90°后作二次测量。在测量管材壁厚时，宜使探头中间的隔声层与管子轴线平行。
5 仪器使用完毕后，应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢，保持仪器的清洁。
检测结果的评价
1 钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；构件尺寸偏差的评定，应按相应的产品标准的规定执行。
2 当钢构件的尺寸偏差过大，在进行结构安全性鉴定时应考虑对构件承载力的不利影响。

开封市地基下沉检测加固中心
钢结构屋架挠度的测定
由于施工安装时就有反拱，使用后仍然有后拱，测出来的挠度值是负挠度，因此，测定数值一定标明正负值。测定挠度时蕞好确定固定点，即一般在跨中确定测点。如倾仪果测定时拉钢丝中间遇有障碍。如角钢、电线等，此时必须在两端垫支点，以使钢丝拉直。垫支点时，测量出的挠度值必须减去两支点高度的平均值，才‘是实际挠度值。同时为了确保跨度端点的固定位置，两端要有专人掌握端点固定位置并标出端点与实际屋架端点的距离，以求出实际的测量挠度时的跨度值。

一、什么是厂房损坏趋势检测
1、厂房损坏趋势检测适用于因各种因素可能或已造成损坏需进行检测监测的厂房。
2、厂房损坏趋势检测应通过对厂房产生或可能产生变形、位移、裂缝等损坏的检测监测，评价厂房受相邻工程等外部因素或设计、施工、使用等厂房内在因素的影响。
3、厂房损坏趋势检测应包括下列基本内容：
二、初始检测
1)应据3.2节的要求进行厂房损坏趋势检测。
2)应在能反应厂房裂缝特征的部位设置裂缝监测点，可采用贴石膏饼标记或记号笔进行标记。
3)应在能反应厂房位移特征的部位设置沉降、水平位移或倾斜监测点。若厂房已设有沉降监测点并保存完好，且有原始沉降观测资料时，可利用已有的沉降观测点。监测点的位置、密度应根据实际情况设置，每幢厂房监测点不宜少于4个。
4)测量沉降、水平位移、倾斜监测点的初值、应重复测量不少于2次，取其平均值作为监测初始值。
5)根据厂房的结构情况及影响源特点，制定监测方案;拟定监测时间、期限、频率和测量成果提交方式。在监测过程中，根据变化情况，可做适当调整。
6)根据厂房的结构特点、完损程度、重要性及影响源特点等因素，确定相应监测参数的报警值。
三、损坏趋势的监测
7)每次监测，应采用相同的监测方法，监测人员应相对固定，并应同步记录对应影响因素的变化情况。
8)每次监测，应采用同一仪器设备，监测前，应进行检验校正。水准仪测量精度不应低于正负0.1mm，经纬仪和电子全站仪精度不应低于正负6”。
9)沉降监测，应符合13.2节的规定。
10)水平位移监测网，可采用三角网、导线网等形式。
11)倾斜监测，可采用经纬仪、电子全站仪或吊垂线法施测。对整体刚度较好的厂房的倾斜监测，可采用基础差异沉降推算厂房倾斜值。
12)定期观测记录厂房损坏现象的产生和发展情况。
13)及时分析监测数据，绘制变化曲线，分析变化速率和变化累计值;发现异常情况，特别是监测参数达到或超过报警值，应及时通知委托方。

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