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粘钢胶不能不说的秘密!---环氧树脂

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发布时间:2018-05-03 07:37   浏览量:1594次

  • 类 别 :建筑加固材料  
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详情描述

JGN环氧树脂灌注粘钢胶

JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、低温(-10℃)固化型和潮湿环境(或水下)固化型三种规格。

JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种,主要用于需高强粘接面的灌注施工。

一、产品特点

·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。

·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。

·种类齐全,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。

·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。

·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。

·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全无毒。

二、技术指标

GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶

性能项目

   

性能要求

   

胶体性能

   

抗拉强度(MPa)

   

≥30

   

受拉弹性模量(MPa)

   

粘钢胶

   

≥3.2×103

   

灌钢胶

   

≥2.5×103

   

伸长率(%)

   

≥1.2

   

抗弯强度(MPa)

   

≥45

   

且不得呈破裂状破坏

   

抗压强度(MPa)

   

≥65

   

粘结能力

   

钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)

   

≥15

   

钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa)

   

≥33

   

钢对钢T冲击剥离长度(mm)

   

≤25

   

钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)

   

≥2.5,且为混凝土内聚破坏

   

不挥发物含量(固体含量)(%)

   

≥99

   

三、工艺流程

粘钢胶工艺流程

灌钢胶工艺流程

四、适用范围

粘钢胶

·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。

灌注粘钢胶

·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。

五、使用说明

粘钢胶

·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。

灌注粘钢胶

·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。

·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2

六、包装与存贮

·本产品采用大小铁桶包装;
·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;
·常温条件:储存期:12个月。

 


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