1、《火灾后建筑结构鉴定标准》(CECS252:2009);

2、《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2008);

3、《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008);

4、《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);

5、《建筑结构荷载规范(GB50009-2012);

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011);

8、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);

9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

10、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);

11、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJ/T8-2007);

12、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);

13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版);

14、《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008);

15、《数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理》(GB/T4883);

16、《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(CECS02:2005);

17、《既有建筑物结构安全性检测鉴定技术标准》(DBJ/T15-86-2011);

18、《回弹法检测砌体中普通粘土砖抗压强度技术规程》(DBJ13-73-2006);

19、《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2001、J131-2001);

20、其他相关技术规范标准及委托方提供的资料。

该公司生产车间屋顶分别增设了分布式光伏发电站，为确保钢结构车间能够满足屋顶光伏电站建成后的安全运行及后期正常生产使用要求，其委托对生产车间进行承载力鉴定。情况了解清楚后，钧测立即安排检测工程师赶赴现场进行检测鉴定。

根据相关规定及业主委托要求，针对受检车间的特点和实际状况，本次检测鉴定的主要内容包括：

(1)车间建筑、结构概况调查及图纸复核;

现场采用激光测距仪、5m钢卷尺、钢直尺及钢筋探测仪等对车间建筑结构布置情况进行现场复核。

(2)车间使用情况调查;

通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况，了解是否有改变结构以及用途变更等情况。

(3)车间完损情况调查;

检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。

(4)车间刚架柱材料强度检测。

根据车间的现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料•里氏硬度试验第1部分：试验方法》(GB/T17394.1-2014)进行钢结构强度现场抽样检测。

(5)车间变形测量

使用TCR1202+R400型全站仪对车间四角可测棱线进行倾斜测量，检测整体倾斜值是否满足规范要求。采用WILDNA2型水准仪对车间相对不均匀沉降进行检测，检测车间是否有不均匀沉降，以推断车间地基基础是否存在明显静载缺

(6)主体结构承载力复核验算，给出相应的检测结论和处理建议。

在本次检测鉴定过程中，钧测检测工程师和客户进行多方面的沟通，做到将现场情况以及客户需求了然于心，对每项检测内容都认真处理以确保检测数据真实可靠，结论有理有据，得到了客户的信任和好评。