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上海施邦粘钢胶加固-粘钢胶直接报价,性价比高

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发布时间:2018-05-25 14:21   浏览量:665次

  • 类 别 :房屋加固与维修  建筑加固材料  改造加固  
  • 联 系 人:田文豪

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详情描述

粘钢加固施工工艺流程图

01

表面处理

应认真进行钢板及混凝土粘贴面的表面处理。除锈、打磨处理钢板,混凝土粘合面也要进行打磨或凿毛处理,并且还要用棉布蘸酒精擦拭。

02

钢板上钻孔及清空

在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封;钻孔后应注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作应细致并清理干净。

03

在混凝土中相应位置钻孔

把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

04

固定钢板

将钢板托起悬挂在各螺栓上,一次拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

05

留排气孔

在灌浆粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

06

周边密封

按推荐配胶比例称取并调配封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封,不允许出现密封不严现象。封口胶在25℃时的可操作时间约为60分钟,可根据施工具体情况确定每次配胶量,以免造成不必要浪费。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

 

07

配胶

配胶前对灌注胶两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器。

08

压力灌胶

用脚踏泵或其它灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。

当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。

09

固化

注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

10

检验

先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70% 。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

11

防腐处理

灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,最好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

二、注意事项

进场原材料要进行检验,检验合格方可使用,不合格品就地封存、销毁。

施工时,要严格按照施工工艺流程进行施工,严禁颠倒。

一定按规定要求精配制结构胶,保证施工质量和安全。

抹胶前要清理干净,不得有灰尘。

使用结构胶时,如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。

施工现场保持良好通风。

现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后,应将残余物及包装用品进行妥善处理,注意环境保护。

SHB-C701粘钢结构胶

产品简介

sHB-C701粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶,主要适用于各类加固改造

工程中的粘钢施工。

产品特点

■SHB-C701粘钢结构胶粘结力、剪切力强,特别适用于钢-钢粘结和

钢一混凝土的粘结。

■抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。

■抗冲击性抗震能力强,韧性好。

固化条件宽松,配比范围大,可操作时间长,硬化过程收缩」。

触变性好,施工无流淌。

不含挥发性溶剂、无毒。

施工操作方便,每平米涂抹量5-6公斤。

适用范围

加固改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

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